Tenkovrstvé výparníky lze rozdělit do tří typů: stoupající filmový výparník, padající výparník filmu a otřený filmový výparník podle důvodů vzniku filmu a směru proudění.
Složení výparníku z tenkého filmu
Jednotka odpařovače z tenkého filmu se skládá ze tří částí: výparníku, odlučovače par o kapaliny, předehřívače a jednoduchého separátoru. Výparník je stoupající film trubice výměník tepla. Výparník má vlastnosti velké výrobní kapacity, vysoké účinnosti a krátké doby ohřevu materiálů. Je vhodný pro koncentraci zředěných roztoků ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém a jiném průmyslu. Zařízení a kontaktní části materiálu jsou vyrobeny z nerezové oceli, která má dobrou odolnost proti korozi. Odolný a splňuje hygienické požadavky léků.
Filmové výkonové charakteristiky výparníku
1. Malá pokles tlaku vakuové
Odpařený plyn materiálu je odeslán do vnějšího kondenzátoru z topné plochy a existuje určitý tlakový rozdíl. Obecně výparníky, tento pokles tlaku (Δp) je obvykle poměrně vysoká, někdy i nepřijatelně vysoká. Výparník s tenkým filmem typu škrabky má velký plyn v prostoru. Tlak ve výparníku lze považovat za téměř stejný tlaku v kondenzátoru. Proto je pokles tlaku velmi malý a stupně vakua může dosáhnout 5mmHg.
2. Nízká provozní teplota
Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem to umožňuje udržovat proces odpařování ve vyšším vakuu. Vzhledem ke zvýšení vakua se bod varu odpovídajícího materiálu rychle snižuje, takže operace může být provedena při nižší teplotě, což snižuje tepelný rozklad výrobku.
3. Krátká doba ohřevu
Vzhledem k jedinečné struktuře výparníku stěrače má stěrač filmu čerpací účinek, takže doba zdržení materiálu ve výparníku je velmi krátká; kromě toho, na vyhřívaný výparník kvůli vysokorychlostnímu turbulentnímu proudu filmu, produkt nezůstane ve odpařování. Povrch. Proto je zvláště vhodný pro odpařování tepelně citlivých materiálů.
4. Vysoká intenzita odpařování
Snížení bodu varu materiálu zvyšuje teplotní rozdíl stejného tepelného média; funkce fóliového škrabky snižuje tloušťku kapalného filmu ukazujícího turbulentní stav a snižuje tepelnou odolnost. Současně jsou v tomto procesu materiály inhibovány před vytvářením stěn a šupin na topné ploše a doprovázeny dobrou výměnou tepla. Proto se zlepšuje celkový koeficient přenosu tepla odpařovače poškrábaného filmu.
5. Velká provozní flexibilita
Právě díky jedinečnému výkonu odpařovače poškrábaných fólií je vhodný pro zpracování tepelně citlivých materiálů a materiálů, které vyžadují stabilní odpařování, vysokou viskozitu a prudký nárůst viskozity s rostoucí koncentrací. Proces odpařování se může také hladce odpařovat. Může být také úspěšně aplikován na odpařování a destilaci materiálů obsahujících pevné částice, krystalizaci, polymeraci, měřítko atd.
Jak si vybrat tenký film výparník
Při výběru tenkých filmových výparníků musí být komplexně zváženy různé faktory a obecně je třeba zvážit:
▼ Výrobní kapacita a provozní parametry: včetně zpracovatelské kapacity, koncentrace dovnitř a ven, teploty, roční provozní doby atd.;
▼ Charakteristiky výrobku: včetně tepelné citlivosti, viskozity a plynulosti (při provozní teplotě), pěnypoužitelnosti, obsahu pevných látek, krystalizace a polymerace atd.;
▼ Provozní médium: jako je vodní pára (tlak), chladicí voda (teplota), čisticí kapalina (rozpouštědlo) atd.;
▼ Požadavky na výběr materiálu a leštění povrchu;
▼ Podmínky na staveništi: jako je prostor, klima (venkovní), připojení energie a produktů, pracovní platforma atd.
▼ Předpisy: včetně bezpečnosti, hluku, ochrany životního prostředí atd.